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..收藏!化工工藝中的這些“危險(xiǎn)”,你都了解嗎?小編帶您了解一下!

所屬分類:時(shí)事聚焦    發(fā)布時(shí)間: 2023-02-07    作者:admin
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在化工生產(chǎn)中,高危險(xiǎn)裝置存在非常多安全隱患,不知道你有沒(méi)有注意過(guò)?0今天小編帶大家了解一下!

硝酸


化工企業(yè)的高危險(xiǎn)工藝生產(chǎn)裝置主要是指含有硝化磺化鹵化強(qiáng)氧化重氮化加氫等化學(xué)反應(yīng)過(guò)程和存在高溫(≥300℃)高壓(≥10MPa)深冷(≤-29 ℃)等極端操作條件的生產(chǎn)裝置。

高危險(xiǎn)儲(chǔ)存裝置主要指劇毒品液化烴液氨低閃點(diǎn)(≤-18 ℃)易燃液體液化氣體等危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存裝置。

1.什么是硝化反應(yīng)?

一種是指有機(jī)化合物分子中引入硝基取代氫原子而生成硝基化合物的反應(yīng),如苯硝化制取硝基苯甘油硝化制取硝化甘油;

另一種是硝酸根取代有機(jī)化合物中的羥基生成硝酸酯的化學(xué)反應(yīng)。生產(chǎn)染料和醫(yī)藥中間體的反應(yīng)大部分是硝化反應(yīng)。

事故案例:

1992年3月10日,江蘇省常熟市陽(yáng)橋化工廠發(fā)生硝化反應(yīng)鍋爆炸事故,造成8人死亡,7人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失84萬(wàn)余元。

事故的直接原因是:該公司2#反應(yīng)鍋內(nèi)留存有一定量的硝基苯、混酸及一定量的反應(yīng)生成物間二硝基苯,因攪拌不充分,鍋內(nèi)溫度急劇升高并引起爆炸。

硝化反應(yīng)的主要危險(xiǎn)性有:

(1)爆炸。硝化是劇烈放熱反應(yīng),操作稍有疏忽如中途攪拌停止冷卻水供應(yīng)不足或加料速度過(guò)快等,都易造成溫度失控而爆炸。

(2)火災(zāi)。被硝化的物質(zhì)和硝化產(chǎn)品大多為易燃有毒物質(zhì),受熱磨擦撞擊接觸火源極易造成火災(zāi)。

(3)突沸沖料導(dǎo)致灼傷等。硝化使用的混酸具有強(qiáng)烈的氧化性腐蝕性,與不飽和有機(jī)物接觸就會(huì)引起燃燒?;焖嵊鏊畷?huì)引發(fā)突沸沖料事故。

2.什么是硫化反應(yīng)?

磺化反應(yīng)是有機(jī)物分子中引入磺(酸)基的反應(yīng)?;腔a(chǎn)裝置的主要類型:

(1)烷烴的磺化。如生產(chǎn)十二烷基磺酸鈉。

(2)苯環(huán)的磺化。如生產(chǎn)苯磺酸鈉類。

(3)各種聚合物的磺化和氯磺化。如生產(chǎn)各種顏料染料的磺化等。

事故案例:

2012年5月16日上午7時(shí)45分左右,江西海晨鴻華化工有限公司磺化釜發(fā)生爆炸事故,造成3人死亡、2人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失600余萬(wàn)元。

事故原因是:水進(jìn)入2#磺化釜內(nèi),與氯磺酸發(fā)生劇烈放熱反應(yīng),誘發(fā)硝基苯以及磺化反應(yīng)產(chǎn)物發(fā)生劇烈分解反應(yīng),發(fā)生爆炸。

磺化反應(yīng)的主要危險(xiǎn)性有:

(1)火災(zāi)。常用的磺化劑,如濃硫酸氯磺酸等是強(qiáng)氧化劑,原料多為可燃物。如果磺化反應(yīng)投料順序顛倒投料速度過(guò)快攪拌不良冷卻效果不佳而造成反應(yīng)溫度過(guò)高,易引發(fā)火災(zāi)危險(xiǎn)。

(2)爆炸。磺化是強(qiáng)放熱反應(yīng),若不能有效控制投料攪拌冷卻等操作環(huán)節(jié),反應(yīng)溫度會(huì)急劇升高,導(dǎo)致爆炸事故。

(3)沸溢和腐蝕。常用的磺化劑三氧化硫遇水生成硫酸,會(huì)放出大量熱能造成沸溢事故,并因硫酸的強(qiáng)腐蝕性而減少設(shè)備壽命。

3.什么是強(qiáng)氧化反應(yīng)?

物質(zhì)與氧或強(qiáng)氧化劑發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)稱為強(qiáng)氧化反應(yīng)。

常見(jiàn)強(qiáng)氧化反應(yīng)有:氨氧化制硝酸甲醇氧化制甲醛丙烯氧化制丙烯酸等。

事故案例:

2020年9月6日2時(shí)22分許,甘肅白銀市白銀區(qū)甘肅宏達(dá)鋁型材有限公司熔鑄車(chē)間發(fā)生一起冷卻水閃蒸事故,造成4人死亡(其中3人當(dāng)場(chǎng)死亡、1人經(jīng)搶救無(wú)效死亡),6人受傷。

事故直接原因是該企業(yè)負(fù)責(zé)作業(yè)的鑄造工發(fā)現(xiàn)鑄造過(guò)程中出現(xiàn)異常情況后,在采取加鋁餅、調(diào)速等降溫方法效果不明顯時(shí),違規(guī)未及時(shí)采取終止鑄造作業(yè)措施,導(dǎo)致鋁合金棒拉漏,大量鋁液進(jìn)入冷卻豎井,高溫鋁液瞬間將豎井中的冷卻水汽化并發(fā)生劇烈的鋁粉氧化反應(yīng),產(chǎn)生的混合氣體體積急劇膨脹,加之冷卻豎井空間相對(duì)密閉,聚集的能量瞬間釋放形成沖擊波,導(dǎo)致事故發(fā)生。

強(qiáng)氧化反應(yīng)的主要危險(xiǎn)性有:

(1)爆炸。強(qiáng)氧化反應(yīng)一般是劇烈放熱反應(yīng),反應(yīng)熱如不及時(shí)移去,將會(huì)造成反應(yīng)失控而發(fā)生爆炸事故。氧化反應(yīng)中的物質(zhì)大部分是易燃易爆物質(zhì),副產(chǎn)過(guò)氧化物的性質(zhì)極不穩(wěn)定,受熱易分解,有爆炸危險(xiǎn)。

(2)火災(zāi)。氧化劑具有很強(qiáng)的火災(zāi)危險(xiǎn)性,如遇高溫撞擊摩擦以及與有機(jī)物酸類接觸都能引發(fā)火災(zāi)。

.后,小編提醒大家,事故就在一瞬間,安全生產(chǎn)必須時(shí)刻注意。